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深井泵使用安裝注意事項

打印  發布時間:2017-9-15 9:53:58 點擊:

深井泵下井前的檢查及準備

    1、應有能吊起3米以上高度的、能承受機組全部重量的起重設備(最好用吊車),及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設備。

    2、檢查電機的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合,電機功率是否合適。

    3、檢查電源的電壓、頻率,是否與電機銘牌相符,所用的控製櫃參數是否與電機匹配。

    4、檢查動力電纜有無破損,其規格選擇是否合理,並將電纜侵入水中6小時,用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應不低於500兆歐。  (單指接頭部位對水的絕緣電阻)

引出電纜與動力電纜的對接

    1、剝去電纜的外層護套及主絕緣層,露出銅線35-40mm,將靠近線芯部分的橡膠修成錐形,把線芯上的氧化層打磨幹淨,並用酒精(最好用鹽酸)擦淨線芯及待包紮的絕緣層、護套層並使其自然幹燥。

    2、接頭

    1)動力電纜 2)聚氯乙烯粘帶 3)自粘性丁基橡膠帶 4)φ1mm銅線 5)焊錫 6)引出電纜

    3、準備好500W電烙鐵、鬆香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

    4、用裸銅線均勻紮緊電纜線芯,用電烙鐵加熱、滲錫,要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭),並再次用酒精擦幹淨待包紮部分,晾幹。

    5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層,並逐步向線芯的外部延伸。包紮時必須把膠帶拉伸200%,外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層,也逐步往外延伸,保證包紮部分不短於200mm。

    6、三芯電纜接頭時應將三個接頭位置依次錯開一定距離,防止短路。

    7、引出電纜為雙引纜時的接線方法

    1)電纜接完頭以後搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻,其值不低於150兆歐;
    2)電機加滿水後再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低於40兆歐;
    3)通電試驗一下轉向(時間不超過2秒)。做好相續位置標記;
    4)開始下井:在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮,如果發現絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。如果沒有意外,下井完畢就可以通過前麵講過的步驟開機試運行了。

深井泵下井前的安裝步驟   
    1、深井潛水泵的驗收:用戶到物流公司提貨時要仔細驗收查看電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂。

    2、裝卸:裝卸車要小心,以免損壞機組的同心度或碰破電纜絕緣皮。

    3、整套機組下井前的檢查步驟:

    A.拆開濾網,用撬杆撥動連軸器應轉動靈活;
    B.將電泵豎放加滿清水,接好電纜接頭,用水盆浸泡接頭處,搖測接頭對地電阻(單指接頭對水的絕緣電阻)值不小於500兆歐。
    C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水,同時稍微點動一下電機啟動按鈕仔細觀察泵的轉向,時間不得超過2秒,做好相續標記。

    4、水泵分體運輸時現場組裝的步驟:

    A.安裝前將電機垂直立放,打開放氣孔與注水孔,注意一定要將兩個水堵都打開,加滿清水將注水堵與放水堵擰緊,觀察電機是否有漏水現象,如有漏水現象千萬不能下井,原因可能是運輸過程當中磕碰所至,應及時聯係代理商或製造廠家協商解決,直至不漏為止 (觀察10~15分鍾)。然後搖測電機的絕緣電阻,其值不低於50兆歐。
    B.包紮電纜接頭,包好後試一下電機的轉向,電機的轉向於水泵上所標的箭頭方向是否一致,並做好相續標記。

    5、機泵分體時水泵的檢查

    A.把水泵的上殼拆卸下來露出最上麵的葉輪;
    B.用手轉動葉輪看是否靈活;
    C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量 (一般QJ泵4-6毫米)
    D.安裝連軸器與電機合裝到一體使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。
    E.看葉輪上下竄量間隙,應在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。
    F.偏差大於0.5毫米時用調整墊片調整到中間位置用手轉動葉輪應靈活。
    G.然後鑽連軸器頂絲孔,擰緊頂絲安裝上殼。
    H.再次用撬杆撥動連軸器一周應轉動靈活為合裝合格。然後裝上過濾網與護線槽盒。

    6、深井泵下井:下井前用繩索吊一顆於機組長度相同的圓木或鋼管(直徑等於機組最大外徑)試驗井管是否正直。以免下井時卡住機組。

    (特別是新井初次下泵,礦井則不需此步驟)。  

    7、電纜的綁紮:電纜要用絕緣紮帶綁紮到揚水管上,不要用金屬絲。

    8、機組的控製與啟動:控製設備的選型。電機功率×1.2-1.4倍=控製櫃功率。控製櫃要有缺相,過載,過流短路等保護措施。下井安裝完畢後開始試機,啟動時間根據電機功率的差別,掌握在10-25秒之間,大功率電機啟動時間應相對較長,查看電流是否過載,三相電流是否平衡,做好記錄。並反饋廠家作為保修的依據。

    9、過載、過流、缺相、短路、靈敏度調試:該步驟非常重要,請安裝人員認真調試。

    A.過載過流調試:將熱繼電器的電流調整旋鈕,慢慢向小於實際工作電流的方向旋轉,每次旋轉少許刻度,間隔2-5分鍾左右,直至熱繼電器動作機組停止工作為止。然後反向旋轉少許刻度即可。
    B.缺相靈敏度調試:將機組再次啟動,並逐個斷開機組刀開關的保險管,使機組處於兩相電工作狀態。觀察熱繼電器是否能在5秒之內切斷控製電源。
    C.短路試驗:該步驟通常要靠供電係統的空氣開關來保護。一般不作現場試驗(比較危險)要求供電係統必須裝配空氣開關(空氣開關型號首選DW10型,次選DZ型)。以上8條請使用單位的安裝調試人員,機電維護使用人員認真閱讀切記,切記!

深井泵使用與維護

    1、啟動:

    (1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動,13千瓦以上的電泵應配備降壓啟動櫃,來保護電泵的安全運行。
    (2)為了避免電泵轉子瞬間上竄及減小啟動負荷,電泵啟動時應把出口閥門行程關至3/4處(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動出水後緩緩打開,至水泵工況點控製在適當位置。
    (3)啟動完畢開始運轉後,應加強監護及觀測水位變化,保證電泵在工況範圍內運行,待電泵運行平穩後方可投入正式運轉。
    (4)深井泵第一次投入運行5小時後,停機迅速測量熱絕緣電阻,其值不低於0.5MΩ,才能繼續使用。

    2、停泵:

   深井潛水泵停機前,為防止水的倒流,在切斷電源的同時要關閉閥門,重新啟動時間隔20分鍾以上。

    3、深井泵運行與維護:

    (1)深井潛水泵應在設計工況點工作,此時軸向力適中,泵效最高,最經濟可靠。
    (2)深井潛水泵每運行8小時要全麵檢查一次,各個儀表有無變化,電路節點是否發熱,聲音是否正常。

    深井泵正常工作電流是否大於電機名牌的額定值。

    4、有下列情況之一的,應立即停泵:

    (1)深井泵的工作電流忽然高出電機額定電流的
    (2)出水量不正常,間隙性出水,含沙量加大
    (3)電機絕緣電阻低於0.5兆歐的
    (4)機組有明顯的噪音震動加劇的
    (5)電網電壓不足,低於額定電壓5%的
    (6)保險絲燒壞一相
    (7)輸水管路損壞

    5、使用維護注意事項:

    (1)每天檢查電流電壓以及出口壓力,每2周檢測動水位,並做好記錄。
    (2)每隔四周要檢查電機的絕緣電阻並做好記錄。
    (3)使用中盡量減少啟動次數。
    (4)深井泵如果下井後不連續使用,則應每周開機一次,並運行5-10分鍾,防止電泵因鏽蝕而不能啟動。

    6、深井泵的儲存和搬運:

    儲存深井泵時要放淨電機腔內的積水,表麵擦幹,軸頭連軸器要塗防鏽油脂,應豎立放置。(以防轉子變形)於幹燥、無化學腐蝕性物品、常溫地方,冬季存放時溫度不低於-3℃。